Nagy sebességű fúrószerszám

A szálláslekérdezés elküldése
Nagy sebességű fúrószerszám
Részletek
A nagysebességű fúrószerszám egy élvonalbeli-megmunkálási tartozék, amelyet úgy terveztek, hogy kiválóan teljesítsen a nagy-sebességű furat-fúrási műveletekben – kielégíti az iparág növekvő igényét a gyorsabb áteresztőképesség iránt anélkül, hogy feláldozná a furatok pontosságát, a felületi minőséget vagy a szerszám élettartamát. Ellentétben a hagyományos fúrószerszámokkal, amelyek hőfelhalmozódással, rezgéssel és korlátozott sebességgel küzdenek, ez a fejlett szerszám nagy teljesítményű anyagokat, aerodinamikai tervezést és precíziós-megmunkált forgácsolási geometriákat integrál, hogy akár 12 000 ford./perc orsó-fordulatszámmal (modelltől függően) is működjön, miközben az alacsony tűréshatárokat (mint 0 ±0 mm0) is megtartja.
Termék besorolás
Géptartozékok
Share to
Leírás
 

Termék bemutatása

 

Lényegében a nagy sebességű fúrószerszám egy speciális vágószerszám, amelyet fém, kompozit és nagy teljesítményű ötvözetből készült munkadarabok{0}}meglévő furatainak nagyítására, befejezésére vagy precíziós{0}}megmunkálására terveztek. A fúrószerszámok a semmiből lyukakat létrehozó fúrókkal ellentétben az előfúrt vagy öntött lyukakat finomítják, hogy pontos átmérőt, koncentrikusságot és felületi simaságot érjenek el, -kritikus azoknál az alkatrészeknél, ahol a furatok minősége közvetlenül befolyásolja a funkcionalitást (pl. motorhengerek, hidraulikus szelepek, orvosi eszközök házai).

Az extrém teljesítményre kifejlesztett High Speed ​​Boring Tool robusztus, több{0}}komponensű, prémium anyagokból épült felépítéssel rendelkezik:

Szerszámtest

-ből készülttitánötvözet vagy nagy -szilárdságú alumíniumötvözet(a könnyű, nagy{0}}merevség érdekében) vagyhőkezelt-HSS (nagy-sebességű acél)(nagy igénybevételű{0}}alkalmazásokhoz), csökkenti a centrifugális erőt nagy sebességnél, miközben ellenáll a hajlításnak és deformációnak.

01

Vágóbetétek

felszerelvepolikristályos gyémánt (PCD)vagykerámia betétek(nem{0}}vasfémekhez és kompozitokhoz) vagykeményfém lapkák TiAlN/TiCN bevonattal(vasfémekhez), kivételes kopásállóságot, hőelvezetést és vágóél-megtartást biztosít nagy sebességeknél.

02

Hűtőfolyadék-ellátó rendszer

Integrált belső hűtőfolyadék csatornák (0,5–1 mm átmérőjű nyílásokkal), amelyek a nagy-nyomású hűtőfolyadékot (akár 70 bar-ig) közvetlenül a vágási zónába irányítják, így 30-50%-kal csökkentik a szerszám hőmérsékletét, és megakadályozzák a forgácshegesztést a lapkán.

03

Precíziós beállítási mechanizmus

Mikro-állítható fúrófej (0,001 mm-es beosztású tárcsákkal), amely lehetővé teszi a furatátmérő finom-hangolását, biztosítva a szigorú tűréskövetelményeknek való megfelelést.

04

 

A fejlett modellek is tartalmazzákanti{0}}rezgéscsillapítók(a magas fordulatszám melletti fecsegés minimalizálása érdekében),gyorsan-cserélje ki a betéttartókat(10 másodperces betétcsere esetén), ésdigitális átmérő kijelzések(a valós idejű -pontosság ellenőrzéséhez). A szerszám szabványos szerszámtartókkal (pl. CAT40, BT30, HSK63) való kompatibilitása biztosítja a zökkenőmentes integrációt a legtöbb CNC megmunkálóközponttal és esztergagéppel, míg a testreszabható szárhosszak (50–300 mm) lehetővé teszik a mély-lyukfúrási alkalmazásokat.

 

 

Jellemzők

 

A nagysebességű fúrószerszám azzal tűnik ki a hagyományos fúrómegoldások közül, hogy megbirkózik a nagy sebességű megmunkálás-hő, rezgés és precíziós leromlás egyedi kihívásaival. Kiemelkedő jellemzői a következők:

1

Nagy sebességű-teljesítmény és hőállóság
• Fordulatszám képesség:
A hagyományos fúrószerszámoknál 2–3-szor nagyobb orsófordulatszámmal működik (akár 12 000 ford./perc keményfém lapkáknál, 15 000 ford./perc PCD lapkáknál), ami drasztikusan lecsökkenti a ciklusidőket a nagy mennyiségű gyártásnál.
• Hőleadás:A TiAlN/TiCN{0}}bevonatú lapkák és a belső hűtőfolyadék-csatornák együtt dolgoznak a hő elvezetésében, megakadályozva a szerszámtest hőtágulását, és megőrizve a méretstabilitást még hosszabb használat során is.
• Chip vezérlés:A speciális lapkageometriák (pl. pozitív dőlésszögek, forgácstörők) hatékony forgácselvezetést biztosítanak, csökkentve a forgács eltömődésének kockázatát a mély furatokban és minimálisra csökkentve a felületi karcolásokat a munkadarabokon.

2

Mikron{0}}szintű pontosság és konzisztencia
• Tolerancia szabályozás:
±0,002 mm-es furatátmérő-tűrést és 0,003 mm-es koncentrikusságot ér el, megfelelve az űrhajózási (AS9100) és az orvosi (ISO 13485) szabványok szigorú követelményeinek.
• Ismételhetőség:A mikro-állítható fúrófej konzisztens átmérőbeállításokat tart fenn 1,000+ cikluson keresztül, csökkentve a tételek-a- tételek közötti változását és az újrafeldolgozási sebességet.
• Felületkezelés:Ra 0,2–0,8 μm felületi érdesség érhető el (anyagtól és sebességtől függően), így a legtöbb esetben nincs szükség másodlagos befejező műveletekre (pl. hónolás, lapfolás).

3

Sokoldalúság az anyagok és alkalmazások között
• Anyagkompatibilitás:
A munkadarabok széles skáláját kezeli, beleértve:
◦ Vasfémek:Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél (45 HRC-ig).
◦Nem{0}}vasfémek:Alumínium, sárgaréz, réz, titán ötvözetek.
◦ Kompozitok:Szénszállal-erősített polimer (CFRP), üvegszál-erősítésű polimer (GFRP).
• Lyuk mérettartomány:5 mm-től (miniatűr szerszámok) és 200 mm-ig (nagy-átmérőjű fúrórudak), a mélység-/-átmérő aránya pedig akár 10:1 (mély{7}}lyuk modellek) is használható.
• Gépi adaptálhatóság:CNC maróközpontokkal, függőleges esztergagépekkel (VTL), vízszintes megmunkáló központokkal (HMC) és svájci{0}}típusú esztergagépekkel működik, szabványos szerszámtartó interfészek segítségével.

4

Tartósság és költséghatékonyság-
• Betét hosszú élettartama:
A PCD/kerámia lapkák 5–10-szer hosszabb élettartamúak, mint a bevonat nélküli keményfém lapkák, így csökken a szerszámcsere gyakorisága és az anyagköltségek.
• Szerszámtest tartóssága:A titánötvözet testek ellenállnak a korróziónak és az ütéseknek, élettartamuk 5,000+ megmunkálási óra (normál üzemi körülmények között).
• Alacsony karbantartási igény:A lezárt beállítómechanizmusok és a kopásálló{0}}elemek minimalizálják a karbantartási igényeket, csökkentve a szerszámok szervizelésének leállási idejét.

 

 

Alkalmazások

 

A nagy sebességű fúrószerszám sokoldalú megoldás az olyan iparágakban, ahol a nagy{0}}sebességű, nagy-precíziós furatmegmunkálás kritikus fontosságú. Az alábbiakban bemutatjuk a legfontosabb felhasználási eseteket:

Ipari/Használati eset

Kulcsfontosságú alkalmazások

Gépjárműgyártás

Fúrja ki a motorhengereket, a főtengely olajfuratait és a sebességváltó ház furatait; alumíniumötvözet alkatrészek (pl. kerékagyak) nagy mennyiségű-gyártása.

Repülés és védelem

Precíziós lyukak megmunkálása titánötvözetből készült repülőgépvázakban, sugárhajtómű-alkatrészekben (pl. turbinaházakban) és rakétavezető rendszer házaiban.

Orvosi eszközök gyártása

Furatok a rozsdamentes acél sebészeti műszerfogantyúkban, a titán implantátum alkatrészekben (pl. csípőszárak) és a műanyag diagnosztikai készülékházakban.

Elektronikai gyártás

Alumínium hűtőbordák, réz elektromos csatlakozófuratok és kerámia áramköri kártyaházak precíziós fúrása (PCD betétekkel az anyagletörés elkerülése érdekében).

Nagy teherbírású-ipari

Nagy{0}}átmérőjű furatok megmunkálása ipari szeleptestekben, hidraulikus hengerhengerekben és tengeri motor alkatrészekben (nagy teherbírású-keményfém-végű fúrórudakkal).

Formák és szerszámok készítése

Kidolgozó lyukak fröccsöntő üregekben és présöntvényekben (pl. műanyag palackok öntőformáiban) a sima felületek és szűk tűrések elérése érdekében.

 

 

GYIK

 

1. kérdés: Mi teszi alkalmassá a nagy sebességű fúróeszközt nagy-fordulatszámú műveletekre?

A hagyományos fúrószerszámokkal ellentétben (amelyek nehéz acél testeket és bevonat nélküli lapkákat használnak), a nagy sebességű fúrószerszám könnyű, nagy -merevségű anyagokat (titánötvözet, alumíniumötvözet) tartalmaz, amelyek csökkentik a centrifugális erőt magas fordulatszámon. Ezen túlmenően vágólapkái (PCD, kerámia, TiAlN-bevonatú keményfém) alacsony súrlódási tényezővel és kiváló hőállósággal rendelkeznek, megakadályozva a lapka meghibásodását a hő felhalmozódásából. Az integrált hűtőfolyadék-rendszer a vágási zóna lehűtésével és a forgácsok kiöblítésével tovább fokozza a nagy sebességű{4}}teljesítményt.

Q2: Can it be used for deep-hole boring (depth-to-diameter ratio >5:1)?

Igen. A speciális mély{1}}lyukú, nagy sebességű fúrószerszámok modelljei a következők:
•Kinyújtott, merev szárak (300 mm-ig) a mély lyukak eléréséhez hajlítás nélkül.
•Több hűtőfolyadék-kimenet (a szár hossza mentén), hogy a hűtőfolyadék mély lyukakban elérje a vágási zónát.
•Rezgéscsillapítók (a szerszámtestbe beépítve), hogy minimalizálják a remegést, ami gyakori a mély-furatok megmunkálásánál. Ezek a modellek akár 10:1 mélység-/-átmérő arányt is képesek kezelni, így alkalmasak olyan alkalmazásokra, mint például a hidraulikus hengerek fúrása.

Q3: Hogyan válasszam ki a megfelelő lapkát a munkadarab anyagához?

Válassza ki a betéteket az anyag típusa alapján:
•Vasfémek (acél, öntöttvas): Használjon TiAlN/TiCN{0}}bevonatú keményfém lapkákat (kiváló kopásállóság magas hőmérsékleten).
•Nem{0}}vasfémek (alumínium, sárgaréz): Válasszon PCD lapkákat (ultra-sima felületet és hosszú szerszámélettartamot biztosít).
•Kompozitok (CFRP, GFRP): Válasszon gyémánt-mint a szén (DLC)-bevonatú keményfém vagy PCD betéteket (megakadályozza a szálak kikopását és leválását).
•Hard materials (titanium, stainless steel >45 HRC: Használjon kerámia lapkákat (nagy keménység és hőállóság a kemény vágáshoz).
Csapatunk ingyenes anyag-{0}}szerszám-kompatibilitási útmutatót is biztosít,-egyszerûen megoszthatja a munkadarab anyagával és a megmunkálással kapcsolatos követelményeit személyre szabott javaslatok érdekében.

4. kérdés: Mi a maximális tolerancia, amelyet ezzel az eszközzel érhetek el?

A szabványos nagysebességű fúrószerszám-modellek ±0,005 mm-es furatátmérő-tűrést érnek el, míg a precíziós -kategóriájú modellek (repülési/orvosi alkalmazásokhoz tervezve) elérik a ±0,002 mm-t. A koncentrikussági tűrés általában 0,003 mm a legtöbb modellnél, így biztosítva, hogy a furatok tökéletesen illeszkedjenek a munkadarab középső tengelyéhez. A mikro-állítható fúrófej (0,001 mm-es beosztással) lehetővé teszi a finom-hangolást, hogy megfeleljen a legszigorúbb tűréskövetelményeknek is.

5. kérdés: Kompatibilis a meglévő CNC gépemmel?

A nagy sebességű fúrószerszámot univerzális szerszámtartó interfésszel tervezték, hogy illeszkedjen a legtöbb CNC géphez, beleértve:
•CAT40/CAT50 (általános az észak-amerikai gépekben).
•BT30/BT40 (szabvány az ázsiai gépekben).
•HSK63/HSK100 (nagy-precíziós interfészek európai gépekhez).
Ha gépe nem{0}}szabványos interfészt használ, akkor egyedi adapterhüvelyeket kínálunk,-csak adja meg a szerszámtartó típusát (pl. SK40, CAPTO C6) a kompatibilitás megerősítéséhez.

6. kérdés: Milyen gyakran kell cserélnem a vágóbetéteket?

A betét élettartama az anyagtól, a sebességtől és az előtolási sebességtől függ:
•PCD lapkák (alumínium megmunkálás): 10 000–20 000 alkatrész lapkánként.
•TiAlN{0}}bevonatú keményfém (acélmegmunkálás): 2000–5000 alkatrész lapkánként.
•Kerámia lapkák (titán megmunkálás): 1500–3000 alkatrész lapkánként.
A legtöbb modell gyorsan{0}}cserélhető betéttartókkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a lapka 30 másodperc alatti cseréjét-, ami minimálisra csökkenti az állásidőt.

Népszerű tags: nagy sebességű fúrószerszám, kínai nagy sebességű fúrószerszám gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése