Keményfém bevonatú betét esztergáláshoz

A szálláslekérdezés elküldése
Keményfém bevonatú betét esztergáláshoz
Részletek
Keményfémbevonatú esztergalapkáinkat úgy tervezték, hogy kivételes teljesítményt nyújtsanak a modern fémmegmunkálásban, ötvözve a fejlett anyagtudományt a precíziós tervezéssel, hogy megfeleljenek a nagy{0}}sebességű, nagy{1}}hatékonyságú esztergálási műveletek követelményeinek.
Termék besorolás
Beszúrás
Share to
Leírás
product-576-303
Termék áttekintése

Keményfémbevonatú esztergalapkáinkat úgy tervezték, hogy kivételes teljesítményt nyújtsanak a modern fémmegmunkálásban, ötvözve a fejlett anyagtudományt a precíziós tervezéssel, hogy megfeleljenek a nagy{0}}sebességű, nagy{1}}hatékonyságú esztergálási műveletek követelményeinek.

● Vágóél hossza (L):12,9

● Pengevastagság (S): 4,76

● Bekarikáz (IC): 12.7

● Csavarlyuk átmérője (D1):5.16

 

 

Termék bemutatása

 

fokozat (anyagösszetétel)

Prémium volfrámkarbid (WC) hordozókból készült magas kobalt (Co) kötőanyag tartalommal (5-12%, minőségtől függően), lapkáink többrétegű PVD (fizikai gőzleválasztás) vagy CVD (kémiai gőzleválasztás) bevonattal vannak megerősítve. A bevonatrendszerek a következőket tartalmazzák:

TiN (titán-nitrid)

Növeli a felület keménységét (2400 HV-ig) és csökkenti a súrlódást, ideális színesfémek alacsony és közepes sebességű vágásához.

01

TiCN (titán-karbonitrid)

Kiváló kopásállóságot és szívósságot kínál, alkalmas ötvözött acélokhoz és öntöttvasokhoz.

02

AlTiN (alumínium-titán-nitrid)

Magas-hőmérséklet-stabilitást (800 fokig) és oxidációállóságot biztosít, tökéletes edzett acélok és rozsdamentes acélok nagy-sebességű megmunkálásához.

03

Több-rétegű kombinációk

Testreszabható bevonatok (pl. TiN/TiCN/AlTiN) a kopásállóság, a kenőképesség és a hősokkállóság kiegyensúlyozása érdekében vegyes -anyagú alkalmazások esetén.

04

 

Forgácstörő tervezés

Lapkáink precíziós-megtervezett forgácstörőket tartalmaznak, amelyek a forgácsáramlás szabályozására, a felépített él-megakadályozására (BUE) és a biztonságos, hatékony forgácseltávolításra szabottak:

Univerzális forgácstörők (pl.CN"sorozat)

Sokoldalúságra tervezve számos anyaghoz (enyhe acél, öntöttvas, alumínium) és vágási sebességhez, rövid, kezelhető forgácsok előállítására.

High{0}}Feed forgácstörők (pl. "TN"sorozat)

Nagy{0}}előtolási sebességre optimalizálva a nagyolási műveleteknél, csökkentve a ciklusidőket, miközben minimalizálja a szerszám igénybevételét.

Forgácstörők befejezése (pl.WN"sorozat)

Éles vágóéllel és sima gereblyézőfelülettel rendelkezik, hogy kiváló felületminőséget érjen el (Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,8 μm) a simítómenetekben.

Nagy teljesítményű-forgácstörők (pl. "DN"sorozat)

Megerősített geometria a megszakított vágások és szívós anyagok, például erősen{0}}ötvözött acélok és hőálló- szuperötvözetek (HRSA) kezelésére.

 

Vágási feltételek

Lapkáinkat úgy tervezték, hogy megbízhatóan teljesítsenek különböző paramétereken, az ajánlott tartományokkal:

Vágási sebesség (Vc)

50-300 m/min (anyagtól és bevonattól függően; pl. 100-200 m/perc TiCN bevonatú szénacélnál, 150-300 m/perc TiN bevonatú alumíniumnál).

Előtolási sebesség (f)

0,1-0,5 mm/ford (0,1-0,2 mm/fordulat simításnál, 0,3-0,5 mm/fordulat nagyolásnál).

Vágásmélység (ap)

0,5-5 mm (legfeljebb 10 mm nagy teherbírású acélmegmunkálási minőségeknél).

Hűtőfolyadék

Kompatibilis az árvízhűtéssel, a minimális mennyiségű kenéssel (MQL) vagy a száraz megmunkálással (AlTiN bevonattal a magas hőmérsékleti stabilitásért{0}}).

 

 

Jellemzők és alkalmazások

Főbb jellemzők

 

Kivételes kopásállóság

A többrétegű bevonatok és a nagy

01

Magas termikus stabilitás

A fejlett bevonatok ellenállnak a nagy sebességű vágás során fellépő szélsőséges hőnek{0}}, megakadályozva a hődegradációt és megőrizve a vágóél integritását.

02

Sokoldalú teljesítmény

A minőségek és forgácstörők széles választékában kapható, így optimális eredményeket biztosít a lágy alumíniumtól az edzett acélig (50 HRC-ig) és a HRSA-kig.

03

Precíziós megmunkálás

Az élgeometria szűk tűrése (±0,01 mm) és a felületkezelés garantálja az egyenletes alkatrészminőséget, csökkentve a megmunkálás utáni befejező{1} munkát.

04

Költséghatékony-

A hosszabb szerszámélettartam, a gyorsabb vágási sebesség és a kevesebb hulladék csökkenti az alkatrészenkénti megmunkálási költségeket.

05

 

Alkalmazások

Keményfém bevonatú esztergalapkáink a következőkben jeleskednek:

1

Autóipar: Motor alkatrészek (főtengelyek, vezérműtengelyek), erőátviteli alkatrészek és féktárcsák megmunkálása (anyagai: szénacél, ötvözött acél, öntöttvas).

2

Repülés és védelem: Forgatható turbinalapátok, futómű alkatrészek és szerkezeti részek (anyagai: titánötvözetek, Inconel, rozsdamentes acél).

3

Általános Mérnökség: Tengelyek, perselyek és karimák gyártása lágyacélból, rézötvözetekből és alumíniumból.

4

Olaj és Gáz: Fúrószárak, szelepek és csővezetékek megmunkálása (anyagai: nagyszilárdságú-acél, duplex rozsdamentes acél).

5

Orvosi berendezések: Precíziós alkatrészek gyártása titánból és orvosi{0}}minőségű rozsdamentes acélból, szigorú felületkezelési követelményekkel.

 

 

GYIK

 

1. kérdés: Hogyan válasszam ki a megfelelő fokozatot az anyagomhoz?

V: Nem{0}}vasfémek (alumínium, réz) esetén válassza a TiN-bevonatú minőséget az alacsony súrlódás érdekében. A szénacél és az öntöttvas esetében a TiCN a kopásállóság és a szívósság egyensúlyát kínálja. Edzett acélokhoz (40 HRC vagy annál nagyobb) vagy magas hőmérsékletű ötvözetek esetén az AlTiN-bevonatú minőségek javasoltak.

2. kérdés: Használhatók ezek a lapkák nagyolásra és simításra is?

V: Igen. Válassza a "CN" vagy "TN" sorozatú forgácstörőket a nagyoláshoz (nagy előtolás, mély vágás), a "WN" sorozatot pedig a simításhoz (alacsony előtolás, sekély vágás) az optimális eredmény elérése érdekében.

3. kérdés: Mi okozza a lapka töredezését, és hogyan előzhető meg?

V: A forgácsolás oka gyakran a túlzott előtolás, a megszakított vágások vagy a hűtőfolyadék nem megfelelő használata. Ennek elkerülése érdekében csökkentse az előtolási sebességet, biztosítsa a stabil munkatartást, használjon nehezebb-terhelési fokozatot a megszakított vágásokhoz, és tartsa fenn a megfelelő hűtőfolyadék-áramlást.

4. kérdés: Mennyi ideig tartanak a betétek?

V: A szerszám élettartama anyagtól, vágási körülményektől és minőségtől függően változik. Általában 2-5-ször tovább tartanak, mint a bevonat nélküli keményfém lapkák – pl. 800-1200 alkatrész lapkánként szénacél megmunkálásakor 150 m/perc sebességgel.

Q5: Rendelkezésre állnak egyedi méretek vagy bevonatok?

V: Igen, egyedi megoldásokat kínálunk, beleértve a nem-szabványos geometriákat, speciális bevonatokat (pl. gyémánt-mint a szén a nem-vashoz), valamint személyre szabott-forgácstörőket egyedi alkalmazásokhoz. Részletekért forduljon műszaki csapatunkhoz.

 

A pontosságra, tartósságra és sokoldalúságra tervezett keményfém bevonatú esztergalapkáink ideális választást jelentenek a megmunkálási teljesítményük javítására törekvő gyártók számára. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy megtaláljuk az Ön igényeinek megfelelő megoldást.

Népszerű tags: keményfém bevonatú lapka esztergáláshoz, Kína keményfém bevonatú lapka esztergáláshoz gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése